Deutsch
English
Italiano
Español
Dynamische Viskosität (mPas) – kurz erklärt
Die dynamische Viskosität beschreibt den Widerstand einer Flüssigkeit gegen das Fließen. Sie beeinflusst bei der Auslegung von Rührwerken und Behältern u. a. Rührflügel-Geometrie, Motorleistung, Dichtungskonzept, Pumpentyp und die notwendige Heiz-/Kühlleistung.
Die dynamische Viskosität (η) wird meist in mPas angegeben (1 mPas = 1 cP). Sie ist die zentrale Kenngröße für die Auslegung verfahrenstechnischer Anlagen.
Dynamische vs. kinematische Viskosität
Neben der dynamischen Viskosität (η, Einheit: mPas oder cP) wird häufig die kinematische Viskosität (ν, Einheit: mm²/s oder cSt) verwendet. Sie ergibt sich aus:
ν = η / ρ (η = dynamische Viskosität in mPas, ρ = Dichte in g/cm³)
Beispiel: Wasser bei 20 °C hat η ≈ 1 mPas und ρ ≈ 1 g/cm³ → ν ≈ 1 mm²/s (= 1 cSt).
Viskosität von Wasser als Referenz
Wasser gilt als Referenzmedium mit einer dynamischen Viskosität von ca. 1 mPas bei 20 °C. Bei 0 °C steigt sie auf ~1,8 mPas, bei 60 °C sinkt sie auf ~0,47 mPas. Alle Medien in der Tabelle beziehen sich auf diesen Referenzwert.
Was bedeutet hohe oder niedrige Viskosität?
- Niedrige Viskosität (z. B. Wasser: ~1 mPas, Milch: ~2 mPas): Das Medium ist dünnflüssig und fließt leicht. Es eignen sich Kreiselpumpen und Propellerrührer.
- Hohe Viskosität (z. B. Zahnpasta: ~70.000 mPas, Polyol: ~85.000 mPas): Das Medium ist zähflüssig und benötigt deutlich mehr Energieeintrag. Es kommen Ankerrührer, Exzenterschneckenpumpen und robuste Dichtungskonzepte zum Einsatz.
Schnell-Umrechnung: mPas, cP, cSt
- 1 mPas = 1 cP (Centipoise)
- 1 mm²/s = 1 cSt (Centistokes)
- Kinematisch → dynamisch: η [mPas] = ν [mm²/s] × ρ [g/cm³]
So nutzen Sie die Viskositätstabelle
- Medium und Temperatur identifizieren (ggf. anpassen/umrechnen).
- Viskositätsbereich mit ähnlichen Medien vergleichen (Orientierung).
- Für die Auslegung von Rührwerk/Behälter: Viskosität + Temperaturband + Partikelanteil angeben.
Sie benötigen Unterstützung? Kontaktieren Sie uns – wir empfehlen ein passgenaues Rührwerk und den geeigneten Behälter.
Viskositätstabelle: mPas-Werte für über 80 Flüssigkeiten
Die folgende Tabelle listet die dynamische Viskosität (in mPas) für gängige Flüssigkeiten aus Lebensmittel, Öle & Fette, Chemie, Kosmetik und Industrie – sortiert nach Kategorien und jeweils mit Temperaturangabe.
Lebensmittel & Getränke
| Medium | Temperatur | (dyn.) Viskosität [mPas] |
|---|---|---|
| Apfelmus | 20 °C | 1.500 |
| Bratensauce | 80 °C | 110 |
| Fruchtmaische | 20 °C | 600 |
| Fruchtsaft | 20 °C | 50 |
| Fruchtsaftkonzentrat | 20 °C | 2.500 |
| Gelatine | 45 °C | 1.200 |
| Gemüsesuppe | 20 °C | 430 |
| Glukose | 25–30 °C | 4.300–6.800 |
| Joghurt | 40 °C | 150 |
| Kondensmilch | 40 °C | 80 |
| Kondensmilch, gezuckert | 20 °C | 6.100 |
| Liköre | 20 °C | 10–100 |
| Milch | 20 °C | 2 |
| Pudding | 40 °C | 1.000 |
| Rahm (30–50 % Fett) | 20 °C | 15–115 |
| Schaumspeise | 40 °C | 1.500 |
| Schmelzkäse | 60 °C | 30.000 |
| Schokoladensauce | 50 °C | 280 |
| Tomatenketchup | 30 °C | 1.000 |
| Tomatenmark | 20 °C | 195 |
| Wasser | 20 °C | 1 |
| Wasser | 0 °C | 1,8 |
| Wasser | 60 °C | 0,47 |
| Zuckerlösung 65°Bx | 20 °C | 120 |
| Zuckerlösung 70°Bx | 20 °C | 400 |
Öle & Fette
| Medium | Temperatur | (dyn.) Viskosität [mPas] |
|---|---|---|
| Baumwollöl | 20 °C | 60 |
| Bienenhonig | 40 °C | 2.000 |
| Butter | 40 °C | 30.000 |
| Butterfett | 40 °C | 45 |
| Erdnussöl | 40 °C | 40 |
| Kakaobutter | 60 °C | 50 |
| Knochenöl | 20 °C | 300 |
| Kokosöl | 20 °C | 60 |
| Lebertran | 40 °C | 35 |
| Leinsamenöl | 40 °C | 30 |
| Maisöl | 60 °C | 30 |
| Olivenöl | 40 °C | 40 |
| Ölsäure | 20 °C | 40 |
| Palmöl | 40 °C | 45 |
| Rapsöl | 20 °C | 160 |
| Rizinusöl | 20 °C | 1.000–1.500 |
| Sojaöl | 20 °C | 60 |
| Vitaminöl | 10 °C | 4.500 |
| Walöl | 20 °C | 100 |
Chemische Produkte & Lösungen
| Medium | Temperatur | (dyn.) Viskosität [mPas] |
|---|---|---|
| Alkydharze | 20 °C | 500–3.000 |
| Dipropylenglycol | 20 °C | 107 |
| Druckfarben | 40 °C | 550–2.200 |
| Glykol | 20 °C | 40 |
| Glyzerin 100 % | 20 °C | 1.490 |
| Glyzerin 100 % | 10 °C | 4.500 |
| Glyzerin 100 % | 0 °C | 12.100 |
| Harzlösung | 20 °C | 7.100 |
| Kaliumhydroxid | 20 °C | 67 |
| Latexemulsion | 20 °C | 200 |
| Natronlauge 50 % | 20 °C | 45 |
| Paraffineemulsion | 20 °C | 3.000 |
| Polyesterharz | 30 °C | 3.000 |
| Polymerlösung | 20 °C | 20.000 |
| Polyol (A‑Komponente) | 10 °C | 85.000 |
| Polyol, unpigmentiert | 20 °C | 500–5.000 |
| Stärkelösung, 25°Bé | 20 °C | 300 |
| Wasserlack | 20 °C | 900 |
Kosmetik & Pharma
| Medium | Temperatur | (dyn.) Viskosität [mPas] |
|---|---|---|
| Babynahrung | 40 °C | 1.400 |
| Flüssigei | 45 °C | 150 |
| Flüssigseife | 60 °C | 85 |
| Flüssigwachs | 90 °C | 500 |
| Handcreme | 20 °C | 8.000 |
| Konfitüre | 20 °C | 8.500 |
| Mayonnaise | 20 °C | 2.000 |
| Pektin | 40 °C | 300 |
| Reinigungsemulsion | 70 °C | 2.420 |
| Salatdressing | 20 °C | 1.300–2.600 |
| Zahnpasta | 40 °C | 70.000 |
Schmierstoffe & Industrieöle
| Medium | Temperatur | (dyn.) Viskosität [mPas] |
|---|---|---|
| Getriebeöl SAE 140 | 20 °C | 2.700 |
| Getriebeöl SAE 90 | 20 °C | 700 |
| Hydrauliköl HLP 100 | 20 °C | 300 |
| Hydrauliköl HLP 46 | 20 °C | 120 |
| Hydrauliköl HLP 68 | 20 °C | 195 |
| Maschinenöl, leicht | 20 °C | 150 |
| Maschinenöl, schwer | 20 °C | 600 |
| Motoröl SAE 5 | 20 °C | 30 |
| Motoröl SAE 10 | 20 °C | 50 |
| Motoröl SAE 15 | 20 °C | 130 |
| Motoröl SAE 15W40 | 20 °C | 390 |
| Motoröl SAE 15W40 | -15 °C | 3.000 |
| Schmieröl | 20 °C | 60–200 |
| Transformatorenöl | 20 °C | 30 |
| Transformatorenöl | 10 °C | 75 |
| Turbinenöl | 20 °C | 200–1.100 |
°Bx = °Brix | °Bé = °Baumé
(c) Bürkle GmbH 2020
Viskosität richtig für Behälter & Rührwerk berücksichtigen
Die Viskosität bestimmt maßgeblich die Wahl von Rührwerk, Pumpe, Dichtung und Temperierkonzept. Eine korrekte Auslegung spart Energie, verlängert die Standzeit und sichert die Produktqualität.
Rührwerksauslegung
- Flügelgeometrie: Niedrige Viskosität → Propeller/axial; hohe Viskosität → Ankerrührer, Paravisc, Doppelmantelrahmen.
- Leistung & Drehzahl: Mit steigender Viskosität steigt das Drehmoment – Motor & Getriebe entsprechend auslegen.
- Dichtungen/Lager: Hohe Viskositäten → robuste Wellendichtungen (z. B. Doppeltandem mit Sperrflüssigkeit) und passende Lagerkonzepte.
Temperatur-Management
Heiz-/Kühlmäntel halten die Viskosität im Prozessfenster – z. B. bei Honig, Melasse oder Fetten. Eine stabile Temperatur senkt Anfahrmomente, verkürzt Mischzeiten und erleichtert die CIP-Reinigung.
Fördertechnik & Einbauten
- Pumpenwahl: Hochviskos → Exzenterschnecken- oder Zahnradpumpe; niedrigviskos → häufig Kreiselpumpe ausreichend.
- Einbauten: Leitbleche verhindern Wirbelbildung und verbessern den axialen Durchsatz bei dünnflüssigen Medien.
Material & Oberflächenfinish
Für klebrige/abrasive Medien empfehlen sich glatte Edelstahloberflächen (z. B. Ra < 0,8 µm) für gute Entleerbarkeit und hygienische Reinigung. Bei chloridhaltigen Medien V4A-Werkstoffe in Erwägung ziehen.
Benötigen Sie Unterstützung bei der Auslegung? Wir empfehlen das passende Rührwerk und einen geeigneten Rührwerksbehälter für Ihr Medium.
