Was bedeutet ATEX-Zulassung?

ATEX steht für „Atmosphères Explosibles“ und basiert auf den EU-Richtlinien 2014/34/EU (Produktrichtlinie, Herstellerpflichten) und 1999/92/EG (Betriebsrichtlinie, Betreiberpflichten). Sie regeln die Anforderungen an Geräte und Schutzsysteme, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, um Menschen, Anlagen und Umwelt zu schützen.

Wichtige Grundlagen

• 2014/34/EU (Produktrichtlinie): legt fest, welche Pflichten Hersteller bei der Konstruktion und Konformitätsbewertung von Geräten und Schutzsystemen haben.
• 1999/92/EG (Betriebsrichtlinie): regelt die Betreiberpflichten, also wie Unternehmen Arbeitsplätze in EX-Zonen sicher einrichten und betreiben müssen.
• Gefährdungsbeurteilung: Grundlage jeder Entscheidung – der Betreiber bewertet, ob am Einsatzort eine explosionsfähige Atmosphäre auftreten kann und welche Schutzmaßnahmen nötig sind.

Die Konformität wird über CE-/Ex-Kennzeichnung, Zündschutzart (z. B. Ex d, Ex e) und Temperaturklasse (T1–T6) dokumentiert. Diese Angaben müssen mit Medium, Prozessbedingungen und Zone übereinstimmen.

Welche EX-Zonen gibt es?

Explosionsgefährdete Bereiche werden je nach Häufigkeit und Dauer einer explosionsfähigen Atmosphäre in Zonen eingeteilt:

• Zone 0: Hohe Wahrscheinlichkeit – ständig oder häufig explosionsfähige Atmosphäre, typischerweise im Inneren von Tanks/Behältern mit entzündlichen Flüssigkeiten oder Gasen.
• Zone 1: Mittlere Wahrscheinlichkeit – gelegentlich explosionsfähige Atmosphäre, z. B. an Entlüftungen, Füllstellen oder Prozessabgängen.
• Zone 2: Niedrige Wahrscheinlichkeit – selten und nur kurzzeitig explosionsfähige Atmosphäre, etwa in der Nähe von Rohrleitungen oder Sicherheitsventilen.

Gerätekategorien & Kennzeichnung

• Kategorie 1G: für Zone 0 – sehr hoher Schutz.
• Kategorie 2G: für Zone 1 – hoher Schutz.
• Kategorie 3G: für Zone 2 – normaler Schutz.

Beispielkennzeichnung: II 2G Ex IIB T4 Gb (Gerätegruppe II, Kategorie 2G, Gasgruppe IIB, Temperaturklasse T4).

Praxisbeispiel: Rührwerk in einem Edelstahlbehälter

In der chemischen Industrie sowie in Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaproduktion kommen häufig Rührwerke in Rührwerksbehältern aus Edelstahl zum Einsatz. Edelstahl ist korrosionsbeständig, hygienisch und leicht zu reinigen – ideal für sensible Prozesse.

In EX-Bereichen müssen alle verbauten Komponenten – Rührwerk, Motor/Antrieb, Dichtungen, Mess- und Sicherheitstechnik – in ex-geschützter Ausführung vorliegen. Häufig ist der Produktraum als Zone 0 einzustufen, der Außenbereich als Zone 1 oder 2.

Je nach Anwendung kann ein Rührwerk auch in Zone 1 betrieben werden, etwa wenn in der Umgebung gelegentlich flüchtige Dämpfe oder Gase auftreten. Die konkrete Einordnung ergibt sich aus Medium, Viskosität, Temperatur und Betriebszuständen.

Gebrauchte EX-Behälter: Auch gebrauchte Rührwerksbehälter in EX-Schutzausführung sind geeignet, sofern Zustand, Dokumentation und Kennzeichnung den aktuellen ATEX-Vorgaben entsprechen. Aufgrund regelmäßig überarbeiteter Normen sollte eine mögliche Nachrüstung/Anpassung geprüft werden.

Direkt stöbern: Rührwerksbehälter im Lagerbestand

Tipps für Auswahl & Betrieb

• Zone bestimmen: Gefährdungsbeurteilung des Betreibers bildet die Basis.
• Komponenten prüfen: Rührwerk, Motor/Getriebe, Dichtung, Sensorik und Erdung müssen ATEX-konform sein.
• Erdung/Potentialausgleich: elektrostatische Aufladung und Zündquellen vermeiden.
• Medium & Temperaturklasse: passende Temperaturklasse in Bezug auf Flammpunkt wählen.
• Dokumentation: CE-/Ex-Kennzeichnung, Konformitätserklärung, Betriebsanleitung sichern.
• Gebrauchtanlagen: Zustand/Unterlagen durch Fachbetrieb prüfen; ggf. Retrofit einplanen.