Reactores usados de acero inoxidable – Compra desde stock

Definition eines Reaktorbehälters

Ein Reaktor bezeichnet einen Behälter, der speziell dafür ausgelegt ist, bestimmte chemische oder physikalische Reaktionen sicher und kontrolliert durchzuführen. Reaktoren verfügen daher über eine Reihe technischer Besonderheiten, die sie von gewöhnlichen Lagertanks unterscheiden:

• Doppelmantel zur Heizung / Kühlung: ermöglicht eine gezielte Temperaturführung im Innenraum des Reaktors
• Betriebsüberdruck: je nach Prozess kann im Inneren Über- oder Unterdruck entstehen, weshalb Reaktoren häufig druckfest ausgeführt werden
• Rührwerk: durch das Vermischen verschiedener Rohstoffe entstehen chemische Reaktionen – die Rührtechnik sorgt für Homogenität und Reaktionsgleichmäßigkeit

Welche Reaktorbehälter-Varianten gibt es?

Die verfahrenstechnische Auslegung eines Reaktors richtet sich nach den Eigenschaften der eingesetzten Stoffe, der Reaktion und den Betriebsbedingungen. Grundsätzlich lassen sich folgende Haupttypen unterscheiden:

• Chemischer Reaktor: beispielsweise zur Verarbeitung von Polymeren oder Harzen. Solche Rührkessel verfügen über kräftige Getrieberührwerke für hohe Viskositäten, massive Wandstärken, Klöpperböden sowie Halbrohrschlangen zur Temperierung von Zylinder und Unterboden. Sie werden meist auf stabilen Rohrfüßen oder Pratzen installiert.
• Pharmazeutischer Reaktor: ausgelegt für sterile Wirkstoffe und pharmazeutische Produkte. Diese Reaktoren sind häufig mobil auf Rollen ausgeführt, verfügen über hochreine Werkstoffe, fein verschliffene Schweißnähte, geringe Oberflächenrauhigkeit und umfangreiche technische Dokumentation.
• Bioreaktor / Fermenter: konzipiert für die Kultivierung von Zellen oder Mikroorganismen in der Biotechnologie und Pharmaindustrie – mit höchsten Anforderungen an Sterilität, Reinheit und Prozesskontrolle.

Aufgrund hoher Temperaturstufen und anspruchsvoller Prozessbedingungen werden Edelstahlreaktoren häufig aus beständigen Werkstoffen wie 1.4401 / 1.4404 (V4A, AISI 316) oder 1.4571 (AISI 316 Ti) gefertigt, während nicht produktberührende Teile in 1.4301 (V2A, AISI 304) ausgeführt sind. Für besonders kritische Medien kommen auch Reaktoren aus Titan, Hastelloy oder emaillierte (glasbeschichtete) Reaktoren zum Einsatz.

Welche Rührtechnik kann in einem Reaktor eingesetzt werden?

Die Rührtechnik ist das Herzstück eines jeden Reaktorbehälters. Sie bestimmt wesentlich den Prozessverlauf und das Ergebnis der Reaktion. Typische Rühraufgaben sind Homogenisieren, Suspendieren, Dispergieren, Emulgieren oder Begasen – abhängig von der Viskosität des Produkts vor und nach der Reaktion. Folgende Rührwerksarten werden häufig eingesetzt:

• Propellerrührer: ideal zum Durchmischen wässriger Substanzen, z. B. Lösungsmittel – als direkt angetriebener Schnellmischer oder als Getrieberührwerk für schonende Mischungen
• Ankerrührer: langsam laufendes, raumgreifendes Rührwerk für hochviskose Medien wie Klebstoffe, Harze oder Silikone
• Balkenrührer: Getrieberührwerk mit balkenförmigen Flügeln für das schonende Homogenisieren von niedrig- bis mittelviskosen Stoffen wie Farben, Lacken oder Shampoos
• Schrägblattrührer: vierflügeliges Rührorgan im 45°-Winkel, geeignet zum Homogenisieren, Dispergieren, Suspendieren und Entgasen
• Dissolver: auch als Zahnscheibenrührer bekannt, erzeugt hohe Scherkräfte und eignet sich ideal zur Dispergierung, Emulgierung oder zum Nassmahlen (z. B. Druckfarben, Pigmentpasten, Putze)
• Becherrührer: langsam laufendes, konusförmiges Rührorgan – optimal für das schonende Homogenisieren und Entgasen von wässrigen bis zähflüssigen Substanzen ohne Scherwirkung (z. B. Seife, Öle, Lotionen, Shampoo)
• Leitstrahlmischer: schnell laufendes Rotor-Stator-System für intensives Mischen ohne Lufteintrag und Sedimentation
• Magnetrührwerk: im Boden installiert, ideal für aseptische Anwendungen und Kleinmengen (z. B. Wirkstoffe, Laborproben, Augentropfen)

Welche Vorteile bieten gebrauchte Reaktorbehälter?

Gebrauchte Reaktoren sind bei Behälter KG kurzfristig ab Lager verfügbar und können weltweit geliefert werden. Unser großer Bestand an hochwertigen Edelstahl-Reaktorbehältern aus der chemischen und pharmazeutischen Industrie deckt nahezu alle Bauformen und Größenordnungen ab – von Laborreaktoren bis hin zu großvolumigen Produktionsreaktoren.

Ein gebrauchter Reaktortank bietet einen erheblichen Investitionsvorteil gegenüber einer Neuanfertigung – insbesondere bei hohen Temperaturanforderungen (bis ca. 300 °C), Druckstufen über 6 bar oder komplexer Rührtechnik (z. B. Koaxialrührwerke oder abstreifende Ankerrührwerke). Oftmals verfügen unsere gebrauchten Reaktoren bereits über Mess-, Steuer- und Regeltechnik oder sind auf Wägezellen montiert – wertvolles Zubehör, das beim Neukauf hohe Zusatzkosten verursachen würde.

Da wir unsere Reaktoren überwiegend aus dem deutschsprachigen Raum beziehen, stammen sie fast ausschließlich von namhaften Herstellern wie Hagemann, Diessel, Seitz oder Waldner. Diese Fertigungsqualität sorgt für Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und eine ausgezeichnete Materialverarbeitung.

Werksneue maßgefertigte Reaktorbehälter

Mit über 50 Jahren Erfahrung im Behälter- und Anlagenbau stehen wir Ihnen als kompetenter Partner auch bei anspruchsvollen Projekten zur Seite. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot für Ihren Reaktorbedarf – telefonisch oder über unser Kontaktformular.

Unser Angebotsspektrum reicht vom kompakten Technikumsreaktor bis zum großvolumigen chemischen Reaktorbehälter mit EX-Rührwerk (ATEX). Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und beraten Sie gerne persönlich.